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在線檢重秤幾乎都配有別除裝置，以實現(xiàn)檢重秤的分選產品或得到合格品功能，其位置應在檢重秤之后。為檢重秤別除不合格品后得到合格品。

如果產品的質量管理只用重量檢測，那么當產品通過檢重秤后，需根據(jù)該產品檢重的目的來得到分選的產品或得到重量合格的產品，這都需要通過剔除裝置來完成。剔除裝置是響應來自控制系統(tǒng)發(fā)出的信號、從在線產品流中剔除一部分產 品的設備。剔除裝置可以是檢重秤整體的一部分，也可以單獨提供。剔除信號從檢重秤的控制器發(fā)送到檢重秤或下游的剔除裝置，通常剔除信號由具有高低電壓輸出的機械觸點或固態(tài)繼電器組成。

當檢重秤與金屬探測器、X射線檢測裝置集成為組合檢重秤系統(tǒng)時，不僅重量不合格的產品需要剔除，通過金屬探測器、X射線檢測裝置檢測，不合格的產品也需要剔除，雖然對應不同檢測裝置執(zhí)行具體剔除動作的設備不同，但都組合在一個 大的剔除裝置里。

當流水生產線上還安裝其他缺陷檢測設備時，如歪斜產品探測器、包裝盒開口探測器時，這些有缺陷的物品也需要從生產線上剔除。

定向不正確(歪斜或略微旋轉)的產品使其在前進方向上的長度比定向正確時的實際長度更長，這有可能影響到稱重性能。即使是略微旋轉的產品也有可能在下游產生問題，造成傳送不通暢，甚至會引起生產線堵塞或停車。越早檢測到錯誤并將產品從產品流中剔除，則生產線的整體設備效率越高。通常可用光電開關或其他傳感器判斷產品的方位，然后將定向不正確的歪斜產品從生產線上剔除。

包裝盒生產線速度不斷加快，始終存在部分包裝盒有開口的風險。如果未被檢測到，那么這種風險將有可能損壞下游打印設備、視覺檢測系統(tǒng)和傳感器，并會造成堵塞。

產品控制選件可配置在檢重秤上檢測包裝盒開口，并將其立即剔除，以大限度避免生產中斷。此外，由于這是一種可配置選件，因此無需在生產線上提供額外的空間，從而大限度減小制造空間。